Пластмассовые трубопроводы также монтируются неразъёмным и разъёмным способами.
Винипласт легко обрабатывается механическим способом. Не следует перегревать место обработки, поэтому нужно охлаждать его водой. Температура размягчения винипласта 200-220˚С, при которой изделия из него можно легко приваривать. Для нагрева используется специальная горелка, в качестве сварочного материала винипластовые прутки. Трубы соединяются прямо на месте укладки. Встык они свариваются на трубопроводах малого давления. Невысокая прочность стыка не позволяет применять способ для узлов, подвергаемых ударным нагрузкам и изгибу.
Для стыков на самотечных линиях требуется обеспечить только герметичность. В выходных трубопроводах КНС и других напорных участках канализационной сети соединение должно без протечки выдерживать высокое внутреннее давление.
Прочным является соединение раструбное. Технология его создания такова. Конец одной стыкуемой трубы обрабатывается напильником для формирования фаски под углом 45˚. Оконечность другой трубы на длину в 1-2 диаметра нагревается до 140˚С. Затем в него быстро вставляется труба с фаской. Кручения нужно избегать.
Охлаждённый стык проваривается по периметру. Чтобы повысить его прочность, на оконечность трубы с фаской наносится перхлорвиниловые клей или лак. Клей приготовляется растворением смолы из перхлорвинила в ацетоне (концентрация смолы 15-20%).
Меньше прочность у соединения на муфте надвижной. Нагретая винипластовая муфта надвигается на промазанные перхлорвиниловым клеем концы труб. Муфта подбирается с диаметром на 1-1,5 мм меньше наружного у стыкуемых труб. Стык трубы с муфтой проваривается.
Фланцы приварные используются чаще на фасонных частях и арматуре, для соединения труб они применяются реже. Для соединения свободными фланцами концы труб должны быть обработаны на токарном станке. Материал герметизирующей прокладки кислотостойкая резина.
Полиэтиленовые трубы соединяются, в основном, неразъёмно. Для этого используются литые раструбные фасонные части. Разъёмные стыки выполняются применением фланцев и накидных гаек.
Для сварки поверхности стыковки оплавляются специальным нагревательным оборудованием и затем быстро соединяются. Материалом нагревающих оправок инструментов является нержавеющая сталь. Для нагрева до 250-300˚С используется открытое пламя или электрическая спираль в корпусе оправки. После стыковки нужно обеспечить неподвижность соединения до полного остывания. Сварка происходит очень быстро за 2-20 с.
Для соединения фанерных труб предусмотрены муфты конусной и цилиндрической конфигурации. Герметичность стыков при помощи первых обеспечивает плотность насадки, поэтому клей в этом случае не требуется. При применении цилиндрических муфт стык герметизируется четырьмя резиновыми кольцами. Плотность изоляции обеспечивается должным усилием затяжки болтов пары встречных чугунных фланцев.